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国外塑料管道技术发展动态

作者:佳利工贸点击量:发布时间:2015-01-21
       过去的50年中,由于塑料树脂合成技术、塑料加工技术以及管道安装技术方面均取得了较为显著的成效,使得塑料管网特别是塑料压力管网的建立越来越在应用中体现出优越性。

      从国外塑料管道应用情况较好的国家看,在对待塑料管道的应用上,大家的注意力集中在针对不同用途的树脂的选择、管材(构造)设计和施工法的确定,以达到低成本地安装和修复,以及较小的环境影响几方面。

      下面就是国外塑料压力管道研究发展动向,向你介绍一种新概念的复合管道。

      由于考虑到传统金属管道的应用缺点,特别是不可避免的可腐蚀性,以及全球环境恶化使得土质腐蚀性因素的复杂化,因此在塑料管道的设计上腐蚀已成为不可忽视的环节。国外在塑料管道特别是埋地管道(给水、燃气)领域中出现一些多层结构的复合管道,其构成的主要树脂是聚丙烯PP和管道级高密度聚乙烯HDPE,聚丙烯在管材上作为皮层使用,目的用以保护作为核心层的聚乙烯层,这种皮层是可以被剥离下来的。一般说来,表面的皮层聚丙烯的厚度仅在0.6-0.7mm左右,而核心层的聚乙烯管的壁厚系列应该符合现行管材标准的壁厚系列。

      这种管材的加工关键有三点:1.选择适当原料,2.合理的工艺路线,3.正确的工艺参数。只有作好这三点,才能使得表面皮层可以以一种可控制并且是恒定的剥离力在必要时进行剥离。剥离力一般通常在0.2—1.0N/mm,并且选择的聚丙烯的强度应该能保证在剥离时不至于发生屈服和破坏。这种管材在应用中相对传统管材具有以下特点:

1. 由于皮层和芯层都是用硬度较低的树脂制成,因此,这种复合管道可以向普通聚乙烯管道一样盘曲,

这样就给传统金属管道的腐蚀部分修复和全线代替来了很大的便利,安装技术主要为:滑衬式和衬胀式等;

2.皮层树脂在复合管材生产过程、安装过程特别是垂直钻孔以及管材爆破(旧管道)安装时起到了对核心层的保护作用。皮层可以吸收破坏能量,这样的能量可以降低传统纯粹管壁的强度,确保了核心层长期使用的强度;

3.由于皮层是彩色的而核心层是五色的,因此可以很容易根据皮层的掉色(或褪色)发觉一些已经发生的破坏;这就使施工质量的评价非常的直观。可以非常方便的判决实工段是否合格和是否可以进一步埋人土地中;

4.由于具有可剥离的皮层使得这种多层结构的管材的电热熔接质量得以提高。电热熔接方式广泛用于聚乙烯压力管道,如:燃气流体输送管道、饮用水管道。焊接件的质量与管材和管件的熔合面的清洁程度和污染程度有着直接的关系。由于核心层的管材和普通聚乙烯管材在尺寸上几乎没有什么差异,因此,尽管皮层在施工前可能被污损,但是在焊接的时候,去掉皮层不会影响管材的公差配合和焊接质量;

5.电热熔焊接件的焊接质量部分决定于承口与管材之间的间隙,如果间隙过大那么电热熔焊接件的强度将很快下降。当承口与管材间距增大到一定程度时,焊接件的程度呈徒然下降的趋势。带有可剥离皮层的复合管的一个重要的优点就是这个间距在某种程度上是可以控制的。

6.由于复合管材中皮层所占的比例极小,而且其模量与核心层非常相近,因此在管材的长期使用寿命推算上,完全可以沿用目前国际上通常使用的外推法。该种管道韵、应用理论基础不是全新的,而是与传统聚乙烯塑料管道相一致的,所以在应用上不会带来新的风险。

这样,一种通过“创新性”理论设计而成的具有全新概念的复合管道的成功,极大的方便了聚乙烯塑料压力管道管网的建设,因此,这种复合管道的发展前途将是非常光明的。


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